REXROTH柱塞式壓力開關HED8OA-20/100K14KW
液壓-電氣柱塞式壓力開關
HED 8 -2X
組件系列 2X
*大工作壓力 630 bar
壓力等級 50、100、200、350 和 630 bar
UL 公認組件，CCC 認證
用于底板安裝/管道安裝
用于法蘭連接，符合 ISO 16873
作為垂直疊加元件，與疊加閥板相連接，符合 ISO 4401
5 檔壓力
4 種調整類型：
– 帶或不帶保護帽的主軸
– 帶刻度的主軸，帶或不帶保護帽
– 帶刻度旋鈕
– 帶刻度可鎖定旋鈕
電氣連接
– 帶設計 A 閥插頭（大型方形連接器）
– 帶 M12 x 1 連接器
帶常閉/常開觸點功能的微動開關
電流零電位轉換（從 1 mA 到 2 A）
壓力范圍經過 UL 認證，高達 350 bar
HED8 類型的液壓-電氣壓力開關是柱塞式壓力開關。它們的基本構成是殼體帶柱塞的安裝套件、壓縮彈簧、調節元件和微動開關。
如果要監測的壓力低于調定壓力，則操作微動開關。要監測的壓力通過節流孔傳到柱塞。柱塞受彈簧座支持并克服壓縮彈簧不斷變化的作用力。彈簧座將柱塞的運動傳輸到微動開關，并在達到調定壓力時釋放后者的壓力。這會打開或關閉電路，具體取決于電路設置。彈簧座的機械前擋塊在壓力突然降低和過壓的情況下，可保護微動開關免于受到機械損傷，并防止壓縮彈簧的固態壓縮。
注意：
要延長使用壽命，安裝壓力開關時應確保振動較小，使其免于受到液壓沖擊。
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壓力開關的工作原理：是當系統內壓力高于或低于額定的安全壓力時，感應器內碟片瞬時發生移動，通過連接導桿推動開關接頭接通或斷開，當壓力降至或升額定的恢復值時，碟片瞬時復位，開關自動復位，或者簡單的說是當被測壓力超過額定值時，彈性元件的自由端產生位移，直接或經過比較后推動開關元件，改變開關元件的通斷狀態，達到控制被測壓力的目的。壓力開關采用的彈性元件有單圈彈簧管、膜片、膜盒及波紋管等。
機械壓力開關，為純機械形變導致微動開關動作。當壓力增加時，作用在不同的傳感壓力元器件（膜片、波紋管、活塞）產生形變，將向上移動，通過欄桿彈簧等機械結構，終啟動上端的微動開關，使電信號輸出。UE壓力開關設定方式從功能原理上又分成連續位移型和力平衡型。
電子式壓力開關，用來替代電接點壓力表和使用在工控控制要求比較高的系統上。這種壓力開關內置精密壓力傳感器，通過高精度儀表放大器放大壓力信號，通過高速MCU采集并處理數據，一般都是采用4位LED實時數顯壓力，繼電器信號輸出，上下限控制點可以自由設定，遲滯小，抗震動，響應快，穩定可靠，精度高（精度一般在±0.5%F.S，高則達±0.2%F.S），利用回差設置可以有效保護壓力波動帶來的反復動作，保護控制設備，是檢測壓力、液位信號，實現壓力、液位監測和控制的高精度設備。特點是：電子顯示屏直觀，精度高，使用壽命長，通過顯示屏設置控制點方便，但是相對價格較高，需要供電。
壓力開關廣泛應用于家用、商用、汽車制冷系統的高、低壓力保護控制，蒸汽工況和發電站;蓄能器,接收器,閃蒸罐,分離器,洗滌器,煉油裝置。也可適用于各種設備工具的高、低壓力保護控制。但在壓力開關的選擇中，須注意以下幾點：
1.防爆的必要性：防爆形式分為隔爆型和本安型。
2.是否需要帶指示：根據客戶指示。
3. 接點數量：一接點（一個輸出）或兩接點（兩個輸出）。
4.設定值和壓力范圍的確定：推薦設定范圍在壓力范圍的30%—65%之間，可設定范圍為壓力范圍的15%—90%之間。
5.接斷差的形式：可調式或固定式。
6.是否有脈動：如果壓力有脈動或振動，需要帶節流閥用以抑制脈動壓力對儀表的損傷。
7.帶隔膜的場合：測定腐蝕性、高黏度或溫度過高時，需要選用帶隔膜。
德國力士樂REXROTH柱塞式壓力開關訂貨號物料號和型號：
R901102706 HED8OA-20/100K14
R901106257 HED8OA-20/100K14/12
R901106259 HED8OA-20/100K14A
R901135255 HED8OA-20/100K14A/12
R901106262 HED8OA-20/100K14AS
R901111210 HED8OA-20/100K14AS/12
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R901106263 HED8OA-20/100K14ASV
R901141703 HED8OA-20/100K14ASV/12
R901108526 HED8OA-20/100K14AV
R901095551 HED8OA-20/100K14KS
R901145180 HED8OA-20/100K14KSV
R901094159 HED8OA-20/100K14KW
R901316371 HED8OA-20/100K14KW/12
R901153040 HED8OA-20/100K14KWV
R901102711 HED8OA-20/100K14S
R987390062 HED8OA-20/100K14S-ADJUSTEDFORFLS
R901111201 HED8OA-20/100K14S/12
R901111200 HED8OA-20/100K14SV
R901107367 HED8OA-20/100K14V
R901126668 HED8OA-20/100K14V/12
R901395456 HED8OA-20/100K35A
R901126696 HED8OA-20/100K35KS
R901127461 HED8OA-20/100K35S
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R901437873 HED8OA-20/100P070K35S
R901312179 HED8OA-20/100P100K14AS
R901102708 HED8OA-20/200K14
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R901150699 HED8OA-20/200K14KW/12
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R901102727 HED8OA-20/200K14S
R976717118 HED8OA-20/200K14SSPEZ.MEYCO180BAR
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R901110456 HED8OA-20/200K14V
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R901306495 HED8OA-20/200U100K14S
R901107923 HED8OA-20/200U120K14S
R901107393 HED8OA-20/200U165K14S
R901108521 HED8OA-20/200U170K14S
R901107318 HED8OA-20/200U180K14S
R901171875 HED8OA-20/350F080K14S
R901131246 HED8OA-20/350F105K14S
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R901108517 HED8OA-20/350K14ASV
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R901107087 HED8OA-20/350K14KS
R901134010 HED8OA-20/350K14KSV
R901102716 HED8OA-20/350K14KW
R901107332 HED8OA-20/350K14KW/12
R901110450 HED8OA-20/350K14KWV
R901102778 HED8OA-20/350K14S
R901108009 HED8OA-20/350K14S/12
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R901186318 HED8OA-20/350K14SV/12
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R901110447 HED8OA-20/350K14V/12
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R987199324 HED8OA-20/350K35
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R901127474 HED8OA-20/350K35S
R901181469 HED8OA-20/350P160K14S
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R901217016 HED8OA-20/350P270K14S
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R901101698 HED8OA-20/50K14
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R976722498 HED8OA-20/50K14KW-10BARSTEIGEND
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R901155751 HED8OA-20/50K14S/12
R901110149 HED8OA-20/50K14SV
R901110147 HED8OA-20/50K14SV/12
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R901173249 HED8OA-20/50K35
R901349292 HED8OA-20/50K35AS
R901336212 HED8OA-20/50K35KS
R901155571 HED8OA-20/50K35S
R901312177 HED8OA-20/50P010K14AS
R901213487 HED8OA-20/50P015K14S
R901244472 HED8OA-20/50R020K14S
R901355720 HED8OA-20/50U020K14S
R901107127 HED8OA-20/630K14
R901134765 HED8OA-20/630K14/12
R901275335 HED8OA-20/630K14A
R901108512 HED8OA-20/630K14AS
R901199523 HED8OA-20/630K14ASV
R901109541 HED8OA-20/630K14KS
R901109538 HED8OA-20/630K14KW
R901119175 HED8OA-20/630K14KW/12
R901107915 HED8OA-20/630K14S
R901130967 HED8OA-20/630K14SV
R901118228 HED8OA-20/630K14V
R901188553 HED8OA-20/630K35A
R901426835 HED8OA-20/630K35S
R901364935 HED8OA-20=100K14S
R901364011 HED8OA-20=200K14S
R901448964 HED8OA-20=200K14SV
R901364934 HED8OA-20=350K14S
R901222334 HED8OA-20=50K14AS
R987140396 HED8OA20/350K14+PISTOKE
R987140316 HED8OA20/50K14+PISTOKE
R987129279 HED8OH20/100Z14STS10AQ
R987128506 HED8OH20/200K14STARATOSEC.TS10AQ
R901102360 HED8OH-20/100K14
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R901099780 HED8OH-20/100K14AV
R901106498 HED8OH-20/100K14KS
R901099788 HED8OH-20/100K14KSV
R901107122 HED8OH-20/100K14KW
R901109532 HED8OH-20/100K14KWV
R901095375 HED8OH-20/100K14S
R901108268 HED8OH-20/100K14SV
R901099775 HED8OH-20/100K14V
R901125068 HED8OH-20/100K35KS
R901315927 HED8OH-20/100K35S
R901421283 HED8OH-20/100U060K14S
R901108239 HED8OH-20/100U070K14S
R901099808 HED8OH-20/200K14
R901099809 HED8OH-20/200K14A
R901107119 HED8OH-20/200K14AS
R901109530 HED8OH-20/200K14ASV
R901099790 HED8OH-20/200K14AV
R901099811 HED8OH-20/200K14KS
R901099792 HED8OH-20/200K14KSV
R901107369 HED8OH-20/200K14KW
R901125810 HED8OH-20/200K14KWV
R901102362 HED8OH-20/200K14S
R901109074 HED8OH-20/200K14SV
R901099789 HED8OH-20/200K14V
液壓閥是對液壓系統所需的液體壓力、流動方向、流量大小進行控制調節，以滿足執行元件克服外部載荷、改變運動方向和運動速度的要求。
液壓閥結構分類：滑閥、錐閥、球閥。
滑閥為間隙密封,閥芯與閥口存在一定的密封長度，因此滑閥運動存在一個死區。
錐閥閥芯半錐角一般為120～20°，閥口關閉時為線密封，密封性能好且動作靈敏。
球閥性能與錐閥相同。
液壓閥技能分類：壓力控制閥、流量控制閥、方向控制閥。
壓力控制閥用來控制和調節液壓系統液流壓力的閥類,如溢流閥、減壓閥、順序閥等。
流量控制閥用來控制和調節液壓系統液流流量的閥類,如節流閥、調速閥、比例流量閥等。
方向控制閥用來控制和改變液壓系統液流方向的閥類,如單向閥、液控單向閥、換向閥等。
液壓閥控制方式分類：定值/開關控制閥、比例控制閥、伺服控制閥、數字控制閥。
定值/開關控制閥被控制量為定值的閥類，包括普通控制閥、插裝閥、疊加閥。
比例控制閥被控制量與輸入信號成比例連續變化的閥類,包括普通比例閥和帶內反饋的電液比例閥。
伺服控制閥被控制量與（輸出與輸入之間的)偏差信號成比例連續變化的閥類,包括機液伺服閥和電液伺服閥。
數字控制閥用數字信息直接控制閥口的啟閉，來控制液流的壓力、流量、方向的閥類,可直接與計算機接口,不需要D/A轉換器。
液壓閥基本結構：包括閥芯、閥體和驅動閥芯在閥體內作相對運動的裝置。驅動裝置可以是手調機構，也可以是彈簧或電磁鐵，有時還作用有液壓力。
液壓閥基本工作原理：利用閥芯在閥體內作相對運動來控制閥口的通斷及閥口的大小，實現壓力、流量和方向的控制。流經閥口的流量q與閥口前后壓力差△p和閥口面積A有關,始終滿足壓力流量方程;作用在閥芯上的力是否平衡則需要具體分析。
液壓閥的基本要求：
(1）動作靈敏，使用可靠，工作時沖擊和振動要小。
(2）閥口全開時，液流壓力損失要小;閥口關閉時，密封性能要好。
(3）所控制的參數（壓力或流量）要穩定，受外界干擾時變化量要小。（對溢流閥、節流閥至關重要)
(4）結構緊湊，安裝、調整、維護、保養方便，通用性要好。
液壓系統由以下組成：
主液壓系統
轉向液壓系統
主液壓系統由以下部件組成：
1) 液壓油箱： 存儲、冷卻、沉淀和過濾液壓油。油箱安裝有：
人孔蓋，安裝在油箱頂部，設置有兩個，其中在油箱回油區的人孔蓋上安裝液壓空氣濾清器；
液壓空氣濾清器，過濾油箱流通空氣，油箱加油時過濾油液；
液位計，2個，安裝在油箱的前側面，設置有高低兩個液位計，高位液位計，顯示井架降落后的油面；低位液位計，顯示井架豎起后油面；
油溫表，安裝在油箱的前側面，測量油箱內油溫，正常工作油溫在30～70℃；主回油口，2個，設置在油箱的底板上，配置單向閥，分別連接主回油管和溢流閥回油口；單向閥在維修液壓管路時自動關閉，防止油箱中的油液流失；
排泄油口，設置在油箱的底板上，用堵頭封堵；打開堵頭可排放油箱液壓油；
主油泵吸油口，設置在油箱的前側面，安裝主吸油濾清器；
轉向油泵吸油口，設置在油箱的前側面，安裝轉向吸油濾清器；
轉向系統回油口，設置在油箱的底板上，配置單向閥，單向閥在維修液壓管路時自動關閉，防止油箱中的油液流失；
2) 液壓油泵：單聯齒輪結構，2臺，分別安裝在兩臺液力變速箱取力箱上，由變矩器泵輪驅動，發動機轉動，取力箱就可驅動油泵。取力箱配置有液壓離合器，當需要液壓動作時，可操作司鉆控制箱“液泵離合”手柄，置“油泵I合”位，油泵I結合，輸出工作壓力油液；手柄置“油泵II合”位，油泵II結合，輸出工作壓力油液；。手柄置中位，兩油泵均脫離停轉。
3) 溢流閥：先導式結構，2臺，分別安裝在主液壓油泵的出油口端。調定系統壓力，防止系統過載，保護系統及元件安全。
溢流閥的結構原理：由先導閥和主滑閥組成，先導閥部分包括閥體，滑閥，調壓彈簧等零件。主閥滑閥上開有一個小孔a，使進口壓力油能進入滑閥上腔B，當作用在錐閥上的液壓 力小于彈簧的預緊力時，先導閥錐閥在彈簧力的作用下關閉，因為閥體內沒有油液流動，滑閥上下兩端油腔液壓力相等。因此，滑閥在上端彈簧的作用下處于下端的極限位置。溢流閥的進出油口被滑閥切斷，溢流閥不溢流；當作用在錐閥上的液壓力因溢流閥進口壓力的升高而增大到等于彈簧力時，錐閥被頂開，滑閥上腔B的油液經回油口b和滑閥中心通孔流入閥的出油口，然后溢流回油箱，這時溢流閥進油口的壓力油從小孔a，向上補充到B腔，因為油液經小孔a時存在壓力損失，因此B腔的壓力低于進油口壓力，滑閥上下兩端出現壓力差。于是，在上下兩端壓力差的作用下滑閥克服彈簧力，滑閥自重以及摩擦力向上移動，打開溢流閥的進回油口，油液流回油箱，滑閥開啟后，受液動力的影響，進口的壓力P還要繼續上升，滑閥繼續上移，到某一位置滑閥受力平衡時，溢流閥進口壓力穩定在一定值，該值稱為溢流閥的調定壓力。
4) 吸油濾清器：箱外自封式結構，安裝在液壓油箱的側部，吸油筒浸入油箱內液面之下，過濾器的濾頭暴露在油箱外；設有自封閥、旁通閥、濾芯污染發訊器等裝置。更換或清洗濾芯時，可在箱外進行，拆卸，安裝方便；拆卸濾芯后，自封閥自動關閉，防止油箱內油液流出。旁通閥，當濾芯堵塞后，又不得立即停機檢修，油液可經旁通閥循環，適時停機清洗或更換濾芯；壓差指示器，機械目測結構，濾芯堵塞，影響油液壓差，指針擺動，當指向紅色區域時，應停機清洗或更換濾芯。濾清器出口安裝球閥，在維護檢修液壓管路時將其關閉，防止油箱中的油液流失。
5) 回油濾清器：配備旁通閥和壓差指示器，濾清器過濾液壓油中固體雜質，防止管路中的雜質進入油箱，保持系統油液清潔；旁通閥，當濾芯堵塞后，又不得立即停機檢修，油液可經旁通閥循環，適時停機清洗或更換濾芯；壓差指示器，機械目測結構，濾芯堵塞，影響油液壓差，指示樁伸出，當指向紅色區域時，應停機清洗或更換濾芯。
7) 起升油缸：三級復合油缸結構，配備單向節流閥；起升、降落井架，單向節流閥以防止井架降落過程中發生重力超速現象，保護井架起落安全。本機配置雙起升油缸。
結構及工作原理：結構組成，由缸體，一級活塞，二級活塞，三級活塞，導向環，密封圈等部分組成。缸頭設置有銷軸耳板，用銷軸與車架橫梁上固定耳板連接，三級活塞桿以同樣的方式與井架下體門框銷軸連接。一、二級柱塞為單向作用結構，在液壓油作用下，柱塞動力伸出，柱塞回程時要靠自重回縮；三級活塞為雙向作用結構，在液壓油作用下，三級活塞動力伸出和縮回。起升油缸設有三個油口，P1、P2和P3。油口P1設在缸頭處，接通柱塞工作腔及三級活塞無桿腔，油道內設置有單向節流閥；油口P2設在三級活塞桿處，接通三級活塞有桿腔，油道內設置有節流孔；油口P3設在三級活塞桿處，接通柱塞工作腔及三級活塞無桿腔，與P1油路相通，油道內設置有節流孔。在油缸三級活塞缸蓋處設置有放氣孔口，其上安裝放氣塞。
排放空氣：每次起落井架前，應徹底排放起升油缸和伸縮油缸內的空氣。液壓油中含有空氣，管路的滲漏導致油缸內存有空氣，當起升油缸和伸縮油缸長期停放時，空氣將富集在油缸的上部。在井架起升和下降時將加大產生事故的機率，排放空氣，消除事故隱患。
系統管路空氣排放：打開六聯閥控制板上的針形閥E，使起升油缸P1、P3形成暢通回路，并連接回油管路。提起起升油缸控制閥手柄，油泵液壓油經P1進入起升油缸，再經P3返回油油箱，液壓系統無負載運行；液壓系統經5～10min無負載運行，排除管路和起升油缸內的氣體。
排放起升油缸三級活塞有桿腔空氣：關閉針形閥E，起升油缸P1、P3形成封閉回路。輕微提起起升油缸控制閥手柄，向起升油缸下腔供壓力油，油壓控制在2～3MPa，打開油缸三級活塞缸蓋處放氣塞，排放起升油缸中的空氣。
系統滲漏檢查：輕微提起起升油缸控制閥，向起升油缸下腔供壓力油，使井架緩慢起升，離開井架前支架100~200mm，停止起升，井架保持狀態5min。檢查液壓系統及管路，各處不得滲漏；觀察井架，不得有明顯下落。
安全機構：井架重量較大，井架起落存在較大的事故機率，操作時應多加注意，嚴格遵循操作規程。為安全起升油缸設置了多重安全機構，即使起升油缸操縱閥失效或出現液壓軟管破裂損壞，起升油缸將有效地減緩井架放倒速度，防止重大事故發生。
起升井架：液壓油由P1油口，經單向閥進入油缸工作腔，一級柱塞首先伸出，到位后，二級柱塞、三級活塞桿依次伸出，三級活塞有桿腔內的油液經P2回油，由于P2口設有節流孔，三級活塞伸出時，應減小控制閥門的開度，減慢伸出速度，否則將導致液壓系統壓力升高；
放倒井架：液壓油由P2進人三級活塞有桿腔，推動活塞回縮，無桿腔的油液經P1節流口回油，油缸回縮速度較慢，以防止重力超速發生；各柱塞、活塞縮回順序是，首先是三級活塞回縮，到位后，二級、一級柱塞依次回縮。二級、一級柱塞回縮時，是依靠自重回落，無須向油缸供液壓油，此時可減小發動機轉速，操作手柄緩慢回落井架。
德國力士樂REXROTH壓力繼電器訂貨號物料號和型號：
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R901107083 HED8OP-20/50K14
塑料機械是塑料加工工業中所用的各類機械和裝置的總稱。某些流體和固體輸送、分離、破碎、磨碎以及干燥等通用性機械和設備，在塑料加工工業中也占有重要地位，所以常列為塑料機械。
按塑料制品生產過程，塑料機械可分為塑料配混機械、塑料成型機械、塑料二次加工機械和塑料加工輔助機械或裝置等四大類。塑料配混機械用于各種形式的塑料配混料的制造，包括捏合機、煉塑機（開煉機和密煉機）、切粒機、篩選機、破碎機和研磨機等。塑料成型機械又稱塑料一次加工機械，用于塑料半制品或制品的成型，包括壓塑機、注塑機、擠塑機、吹塑機、壓延機、滾塑機、發泡機等。塑料二次加工機械用于塑料半制品或制品的再加工和后處理，包括熱成型機、焊接機、熱合機、燙印機、真空蒸鍍機、植絨機、印刷機等。金屬加工機床也常用于塑料二次加工。塑料加工輔助機械或裝置用以實現塑料加工過程的合理化，包括自動計量供料裝置、邊角料自動回收裝置、注塑制品自動取出裝置、注塑模具快速更換裝置、注塑模具冷卻機、自動測厚裝置以及原材料輸送和貯存設備等。這類輔助機械或裝置，已成為現代化塑料加工過程自動化所不可缺少的部分。
注塑機是將熔融塑料注射進模具，冷卻后即為產品．用途非常廣泛，根據塑料不同，使用的地方也不同．注塑機是塑料加工業中使用量大的加工機械，不僅有大量的產品可用注塑機直接生產，而且它還是組成注拉吹工藝的關鍵設備。
吹塑是制造中空熱塑性制品的常用方法，主要產品是筒膜和中空容器。吹塑機可以通過加溫使預成型制品塑化，然后進入模具吹制成型，這種方法主要用于高速高產量的PET瓶和BOPP瓶生產，即二步法工藝；吹塑也可以與注塑工藝相結合成為注拉吹一體機，這也是生產PET中容器的常用方法；吹塑工藝還可與擠出工藝相結合，擠出吹塑設備的適應范圍更廣泛，能夠生產的產品也更為豐富，產品包括多層復合薄膜和各類聚烯烴中空容器，廣泛用于食品和化妝品行業
吹膜機是將塑料粒子加熱融化再吹成薄膜。吹膜機分很多種，有PE，POF等等。吹膜機生產的是膜適用于各種薄膜包裝。這種膜由于其阻隔性好，保鮮，防濕，防霜凍，隔氧，耐油，可廣泛用于輕重包裝。如各種鮮果、肉食品、醬菜、鮮牛奶、液體飲料用品等。
塑料機械中壓延機通常和物料輸送、篩析、計量、捏合和塑煉等先導裝置，引離、牽引、壓花、冷卻、測厚、卷取、截斷等后續裝置，以及傳動、監控和加熱裝置等組成完整的壓延生產線，生產軟硬薄膜、片材、人造革、墻紙和鋪地卷材等產品。
