力士樂滑動齒輪裝置3842519243，德國REXROTH滑動齒輪機構，上海韋米機電設備有限公司主營銷售產品，原廠原裝，質量保障，熱誠歡迎新老客戶咨詢購買！
力士樂輸送系統，用于各類生產的適當解決方案
該方案包括雙皮帶和堆積滾子輸送機系統，可運輸的重量從幾克到300千克不等。其中集成了識別系統，用于控制系統中的工件并記錄質量保證數據。
僅通過六個高度集成的不同基本模塊，專為中小型產品設計的靈活組裝和輸送系統MTS2即可滿足高效輸送系統的所有要求。無需中斷生產，你可以在幾分鐘內完成對該系統的改造。
在工廠自動化領域，對于能夠在水平和垂直方向運輸、儲存和定位工件的輸送機系統，需求不斷增加。VarioFlow是力士樂推出的新型鏈板式輸送機系統，具有許多令人信服的優點：其成本低于其他鏈板式輸送機系統，而各方面性能更加出色。
無論你是在尋找一個簡單的輸送機電路還是復雜的生產系統，力士樂的材料和信息流技術被廣泛用于世界各地的生產、組裝和測試任務中。
產品說明
力士樂 VarioFlow plus 鏈式輸送系統是一個模塊化系統，由適合所有系統寬度的通用部件構成。顯著減少了用戶必須留存的零件數。
穩定的鏈條能夠確保鏈條拉力達到 1250 N 。鏈條表面幾乎封閉，能夠安全可靠地輸送哪怕極小的零件。個性化的輸送段導向方案包括以下尺寸：65、90、120、160、240 和 320，分為兩種材料規格：基本款式的鋁材和滿足更高衛生要求的不銹鋼，例如食品業。為此，力士樂部件使用符合 FDA 要求的材料。
此外，對于汽車和電子行業的工件，力士樂還提供另一種適合的工件托盤系統。
技術數據
采用智能化解決方案，規劃靈活、調試速度快
智能的傳動解決方案顯著提高了規劃靈活性，于是可在現場選擇電機的安裝位置。智能連接技術節約了裝配時間，方便進行改造和系統擴展。
低運行噪音和易維護性帶來工作條件
易于維護的 VarioFlow plus 輸送系統能為工作場地打造的條件。由于滑動性能和低摩擦材料得到改進，工作環境相當安靜。水平彎道接縫極少，滾動摩擦力小，從而減少了磨損、縮短了停機時間。
直接輸送或用工件托盤輸送
產品的重心位置、固有穩定性和輪廓決定是將產品直接放在鏈條輸送系統上輸送，還是需要使用工件托盤。
下列情況下使用工件托盤：
-幾何形狀使產品不具有靜態穩定性
-輸送過程可能造成產品的位置發生變化
-流程需要
-產品表面極為敏感
-需要堆積，但產品的幾何形狀不允許堆積
-需要零部件的精準定位
-使用標簽識別系統控制過程
輥道寬度
鏈條輸送系統的寬度選擇取決于產品性質及尺寸。被輸送物品的*大寬度取決于其形狀和重心位置。
如果是直接輸送產品，系統寬度與產品寬度之間的差異可能很大。直接輸送時，重要的是產品重心應盡量靠近鏈條中心并具有較高的固有穩定性。
負載和鏈條拉力
通過集成至 MTpro 清潔軟件的 BKBsoft 鏈條計算程序，可以快速有效地計算*大鏈條拉力和所需的驅動扭矩。
如果超過批準的鏈條拉力或齒輪馬達傳動力矩，應檢查輸送段的布局，確定是否可以進行相應的調整。其方法是將輸送段分段、降低速度、縮短堆積輸送段，以及使用彎輪或滾子彎道而不是滑動彎道。
力士樂滑動齒輪裝置3842519243
REXROTH力士樂TS裝配輸送機
1、力士樂REXROTH工件托盤
（1）力士樂REXROTH工件托盤零件型號
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2917761180
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8981019887
8981022445
8981022450
8981022451
8981022454
8981022461
（2）力士樂REXROTH裝卸工件托盤包產品型號
8981022200
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8981022205
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8981022290
8981022293
8981022297
8981022299
8981022302
8981022309
8981022311
2、力士樂REXROTH停止閘門
力士樂REXROTH停止閘門產品型號
0842900300
R980024832
3842547785
3842547770
3、力士樂REXROTH備件
（1）REXROTH力士樂AS2驅動模塊
3842529722
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3842537621
（2）REXROTH力士樂BS1橫向輸送機
3842522064
3842527013
3842538064
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（3）REXROTH力士樂BS2橫向輸送機
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3842551230
3842518043
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3842218920 塑料聯軸器 公母頭
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3842992038
3842523835
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8981010511
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3842529198
3842542199
3842542201
1900905175
3842516900
3842523426
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3842529937
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3842547993
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3842519673
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九、力士樂REXROTH不同的流加上模塊化傳送帶
1、力士樂REXROTH鏈條和輸送機部分
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3842996029
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3842996027
2918120193
2918640006
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2、力士樂REXROTH曲線輪和曲線
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LT 2_RC-U-H 橫向輸送提升單元
供貨范圍包括：
1個橫向輸送提升單元 LT 2/RC-U-H
1個保護箱套件
1個位置感測套件
1本“LT 2/RC-U-H，橫向輸送提升單元”裝配說明書
供貨狀態
橫向輸送提升單元 LT 2/RC-U-H 已裝配好，可以直接安裝
保護箱套件，未裝配
橫向輸送提升單元 LT 2/RC-U-H 的使用
橫向輸送提升單元 LT 2/RC-U-H 的使用
安裝在皮帶輸送段 CS 2/TB... 或輸送段單元 SE 2/… 內
從輸送段上抬起和橫向運輸工件托盤 WP 2
橫向輸送提升單元 LT 2/RC-U-H 的規格
通過懸掛在下方的發動機-減速器組合實現了特別緊湊的結構。適合狹小的安裝空間（不會比輸送段寬）
輸送機：雙排滾子鏈
適用于反向運行
電機的連接可選用電纜/插頭或接線箱
輸送段的*大負載：2.0 kg/cm（支承長度）
噪音：< 70 dB (A)
環境條件
輸送系統專為固定應用在不受氣候影響的區域而設計。
工作溫度 +5 °C 至 +40 °C
–5 °C 至 +60 °C，負載降低 20 % 時
存放溫度 -25 °C 至 +70 °C
相對濕度 –5 % 至 85 %，無結露
氣壓 > 84 kPa，對應于海拔高度 < 1400 m
允許的地板負載能力：1000 kg/m2
海拔高度 > 1400 m 時，電動驅動機構的負載值降低 15 %。
避免出現霉菌、真菌和嚙齒類動物或者其他害蟲。
不得在排放化學品的工業設備附近安裝和運行。
不得在沙土源附近安裝和運行。
不得在定期出現、引起高能沖擊區域安裝和運行，例如沖壓機或重型機械。
耐制造業許多常見媒介，如用水、礦物油、油脂和洗滌劑潤濕。
必須避免長時間接觸有強酸或強堿反應的物質。
氣動系統
干燥含油或無油的、過濾后的壓縮空氣。
工作壓力： 4 至 6 bar
固體
顆粒尺寸 ≤ 5 µm
顆粒數量 ≤ 5 mg/m3
濕度 - 含水量
壓力露點 ≤ +3 °C
壓力露點應至少低于環境溫度 15 °C。
含油量
–油量 ≤ 1 mg/m3
倍速鏈輸送線，就是一種滾子輸送鏈條，在輸送線上，鏈條整體的移動速度是固定的，但鏈條上方被輸送的工裝板或工件可以按照使用者的要求控制移動節拍，在所需要停留的位置停止運動，由操作者進行各種裝配操作，完成上述操作后再使工件繼續向前移動輸送。所以倍速輸送鏈也可以稱為節拍輸送鏈、自由節拍輸送鏈、差速鏈、差動鏈。
組件結構的材料
通常情況下，滾子、滾輪是工程塑料的，只有在載重情況下才使用鋼制材料，除此以外，其余零件都為鋼制材料。
各零件的連接方式
倍速鏈的外鏈板、內鏈板、銷軸、套筒之間的連接方式，和普通的滾子鏈是一樣的。
滾輪與滾子之間是間隙配合，它們之間可以發生相對轉動，以減少他們工作時相互之間的磨損，這對于連續長距離的輸送非常重要。但是，要注意的是當有負載壓在滾輪上時，會使滾輪和滾子之間摩擦力加大，此時可以將它們之間視為剛性連接（即不發生相對轉動）。
倍速鏈的工作原理
倍速鏈安裝在型材上，滾子在鏈條前進時和型材接觸。所以倍速鏈的工作原理如下：
① 鏈條處于前進狀態，而滾子在前進的同時還會轉動；
② 在有負載時，滾輪和滾子可以看作是剛性連接。因此，滾輪在前進的時候和滾子一起轉動；
③ 負載跟著鏈條本身速度前進的同時，還會被滾輪的自轉帶著更快的前進。
倍速鏈輸送線
倍速鏈條的導軌型材：
導軌型材是標準品，不同倍速比的倍速鏈對應著不同的型材，根據自己的要求選取就可以了；
回程導向的作用是防止鏈條在進入導軌型材時被卡住，這個零件也是標準品，同樣的，根據自己的鏈條選取。
倍速鏈的主動端：
電機驅動軸通過兩個帶座軸承固定，然后和兩側的主動鏈輪連接；鏈輪為雙排，分別卡在倍速鏈滾輪的兩側；過渡滾輪的作用：當治具盤從倍速鏈輸送線到提升機構時，可以起到支撐過渡的作用。
倍速鏈的從動端：
從動鏈輪和主動鏈輪相比，除了和軸的連接方式不同，其他都是一樣的。
擋停機構
一般在應用倍速鏈輸送線時，都會在線體中間配置擋停機構，用于將治具盤停止在指定位置。
治具盤到達擋停機構處停止（防回彈機構的作用是防止治具盤回彈，便于定位）
頂升機構將治具盤頂起。
擋停機構其實就是一個阻擋氣缸，防回彈機構其實是止擋器。
擋停器可以繞著銷軸孔旋轉，當治具盤經過防回彈機構時，將止擋塊壓下；
當治具盤經過后，止擋塊在彈簧的作用下馬上彈起來；而治具盤在回彈時就會撞到止擋塊，從而起到防止回彈的作用。
頂升機構
頂升機構的組成，頂升氣缸將上面黃色的頂板沿著導向軸頂起來，同時會將定位銷插入治具盤相應的定位孔中，可以使治具盤頂起后位置更加精確。
提升機構
頂升氣缸推動機構沿著導軌上下滑動；電機帶動兩側的皮帶輸送線，將治具盤送進/送出提升機構。
網帶式輸送線
鏈輪固定在主動軸的方管上，然后由電機驅動旋轉，鏈輪上的齒插入網帶的孔中，這樣鏈輪在旋轉時，就可以驅動網帶前進。
力士樂REXROTH驅動和返回單元
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4、力士樂REXROTH導軌組件
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5、力士樂REXROTH固定支架
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6、力士樂REXROTH工件托盤系統
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自動化控制有半自動與全自動化，自動化控制是一種現代工業、農業、制造業等生產領域中機械電氣一體自動化集成控制技術和理論
自動化控制有半自動與全自動化；例如：機器、設備可以按照生產的要求和目的，進行自動化生產；全自動人只需要作為操作員，確定控制的要求和程序，不用直接參與生產過程的控制技術；半自動化控制要人通過設施、設備、機械、儀器或手工等勞動力的參與。
過程自動化
石油煉制和化工等工業中流體或粉體的化學處理的自動化控制。一般采用由檢測儀表、調節器和計算機等組成的過程控制系統，對加熱爐、精餾塔等設備或整個工廠進行優控制。采用的主要控制方式有反饋控制、前饋控制和優控制等。
機械制造自動化
這是機械化、電氣化與自動控制相結合的結果，處理的對象是離散工件。早期的機械制造自動化是采用機械或電氣部件的單機自動化或是簡單的自動生產線。由于電子計算機的應用，出現了數控機床、加工中心、機器人、計算機輔助設計、計算機輔助制造、自動化倉庫等。研制出適應多品種、小批量生產型式的柔性制造系統（FMS）。以柔性制造系統為基礎的自動化車間，加上信息管理、生產管理自動化，出現了采用計算機集成制造系統（CIMS）的工廠自動化控制系統。
自動控制能自動調節、檢測、加工的機器設備、儀表，按規定的程序或指令自動進行作業的技術措施。其目的在于增加產量、提高質量、降低成本和勞動強度、保障生產安全等。
