力士樂液壓閥4WH6D6X/-IN001 R983030827，德國REXROTH液壓閥，購買進口液壓、氣動、自動化控制工業配件，
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方向控制閥
類型:單向閥、換向閥
一、單向閥
類型:普通單向閥、液控單向閥
1、普通單向閥
作用:只允許油液沿一個方向流動，不允許油液反向倒流(起止回作用)
對單向閥的性能要求:
(1) 正向導通時，壓力損失要小;
(2)反向截止時，密封性要好。
2、
液控單向閥
作用:
(1)起止回作用;
(2)必要時解除逆止，允許油液反向通過。
3、單向閥用途
(1)止回作用:安裝在泵的出口，p.=0.3~0.5 bar
(2)作背壓閥用:防止液壓缸前沖或爬行，使系統作平穩。
(3)作鎖緊裝置用:起重機支腿、夾緊回路等。
(4)保持控制油路有必要的壓力: Pr≥P液挖
(5)作復合閥使用:單向節流閥、單向順序閥、單向減壓閥、單向調速閥等。
(6)局部回路作安全閥使用: Ppr>P換熱器正常工作的距力
二、換向閥
作用:
利用閥芯相對于閥體間的相對位置改變，使油路接通、關斷，或改變油流的方向，從而使液壓執行元件啟動、停止或變換運動方向。
1、對換向閥的性能要求
(1)油液導通時壓力損失要小;
(2)油液斷開時泄漏要小;
(3)閥芯換位時操縱力要小。
2、類型
按閥芯的形狀分類滑閥{包括控制部分、主體部分(位、通)}、轉閥
按閥的安裝方式分類:管式、板式、法蘭式。
按操縱方式分類:
手動、機動、電動、彈簧控制、液動、液壓先導控制、電液動等。
3、換向閥主體結構與工作原理
幾種典型換向閥的結構
1、手動換向閥
2、機動換向閥，又稱行程閥。
它是借助于安裝在工作臺上的擋鐵或凸輪來迫使閥芯移動。通常是二位的，有二通、三通、四通和五通幾種，其中二位二通機動閥又分常閉和常開兩種。
③電磁換向閥
工作原理:
利用電磁鐵的通電吸合與斷電釋放而直接推動閥芯來控制液流方向的。
類型:
交流(D,36V或220V或380V)
直流(E,24V或100V )
干式、濕式
交流電磁鐵:使用電壓為交流110、220、380V。特點是啟動力較大，不需要專門的電源，吸合、釋放快，動作時間約為0.01 ~0.03s。缺點是電源電壓下降15%以上，電磁鐵吸力明顯減小，若銜鐵不動作，干式電磁鐵會在10~15min (濕式1~1.5h) 后燒壞線圈，且沖擊及噪聲較大，壽命低，允許切換頻率為10次1分。
直流電磁鐵:使用電壓為直流110和24V,工作可靠，吸合釋放時間約為0.05~ 0.08s,切換頻率般為120次/分，沖擊小、體積小、壽命長，但需要專門的直流電源，成本較高。
交流本整型電磁鐵:電磁鐵是直流的，電磁鐵本身帶整流器，通入交流電經整流后再供給直流電磁鐵。
干式電磁鐵:電磁鐵線圈、鐵芯與軛鐵處于空氣中而不和油液接觸。電磁鐵與閥連接時，在推桿處設置密封圈，避免了油液進入電磁鐵，而且裝拆方便。為了防止回油進入干式電磁鐵中，要求換向閥的回油壓力不能太高。
濕式電磁鐵:濕式電磁鐵的推桿與閥芯連成一體,取消了推桿處的動密封，所以摩擦力小，復位性能好，冷卻潤滑好，工作壽命長。
特點:
(1)動作迅速，操作輕便，便于遠距離控制;
(2)因受電磁鐵尺寸與推力的限制，僅能控制小流量(小于63 L (min)的液流;
(3)電磁鐵通斷電需電信號控制:如設備中的按鈕開關、限位開關、行程開關等;
(4)換向快，易產生液壓沖擊。
液動換向閥
工作原理:
利用控制油路的油液壓力來改變閥芯位置的換向閥。
特點:
(1) 換向速度易于控制，結構簡單、動作平穩可靠;
(2)由于液壓驅動力大，適用于大流量的場合;
(3)其控制油路必須有開關或換向裝置。
⑤電液動換向閥
組成
電磁閥:電磁閥負責液動閥控制油路的換向，起先導作用。
液動閥:負責主油路的換向。
特點:
(1)換向平穩無沖擊;
(2)允許通過的流量大。
4、換向閥的滑閥機能
常態位:
換向閥的閥芯未受到外部操縱力作用時所處的位置。
滑閥機能:
閥芯處于常態位(原始位置)時各油口的連通方式。如二位閥有“常通型”、常斷型
中位機能:三位換向閥的閥芯在中間位置時，各油口的連通方式，稱為換向閥的中位機能。
壓力控制閥
作用:
用來控制液壓傳動系統中油液的壓力，以滿足執行元件所要求的力和轉矩。
類型:
溢流閥、減壓閥、順序閥、壓力繼電器等。
共同點:
利用作用在閥芯上的液壓力和彈簧力相平衡的原理工作。
溢流閥
類型:直動式、先導式
作用:
(1)在不斷溢流過程中保持系統壓力恒定，起穩壓和溢流作用(p,FP
系統’閥口常開) ;
(2)防止液壓系統過載，起安全保護作用(p,=1.1~1.2p,max，閥口常閉)
(一)溢流閥的基本結構及其工作原理
1、直動式溢流閥
工作原理:
直接利用液壓力與彈簧力相平衡以控制閥芯的啟閉動作，從而保證進油口壓力基本恒定。
特點:
①閥芯所受的液壓力全靠彈簧力平衡，故當系統壓力很高時，彈簧必須很硬，導致結構笨重，調壓不輕便。一般用于壓力小于2.5MPa的低壓系統中，作安全閥或背壓閥使用。
②由于慣性或負載的變化，導致q、變化，即開口度h的變化，由于k很大，所以p不穩定，穩壓精度差;
③結構簡單、便宜，但工作時易產生振動和噪音。
力士樂液壓閥4WH6D6X/-IN001 R983030827
力士樂REXROTH三位四通，二位四通和二位三通流體驅動方向閥WH 6
R900472229 3WH6A5X/
R900407210 3WH6A5X//5
R900339212 3WH6A5X//B08
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R900418365 4WH6T5X/
R900340085 4WH6T5X//5
R900365636 4WH6TA5X/
R900382563 4WH6U5X/
R900725950 4WH6UA5X/
R900334485 4WH6UA5X//T06
R900332409 4WH6UB5X/
R900495924 4WH6W5X/
R900454466 4WH6W5X//V
R900537492 4WH6X158-5X/SO201
R900512092 4WH6X5A5X/SO137
R901292415 4WH6X7-5X//12
R900378755 4WH6X7-5X/SO101
R901402797 4WH6X91B5X/QM0G24
R900584992 4WH6Y11-5X/SO132
R900470211 4WH6Y5X/
R900453114 4WH6Y5X/-86
R901395991 4WH6Y5X//12
R900404769 4WH6Y5X//5
R900933116 4WH6Y5X//5SO92
R900373451 4WH6Y5X//B08
R901116609 4WH6Y5X//B10
R901098266 4WH6Y5X//B12
R901129413 4WH6Y5X//B12V
R900352747 4WH6Y5X//V
R900382959 4WH6Y5X//V/5
R900616662 4WH6Y5X//X06
R900390836 4WH6Y5X/QAG24SO11
R901097886 4WH6Y5X/QMAG24
R900956648 4WH6Y5X/QMBG24
R900581920 4WH6Y5X/SO109
R901412934 4WH6Y5X=/T06MIL02
R900559457 4WH6Y5X==PL
R978914245 4WH6C5X/SO135
R978898598 4WH6C5X/B12/5
R978852205 4WH6C5X/OF/V/5
R978898032 4WH6C5X/SO135
R978850010 4WH6C5X/V/5
R978909997 4WH6D5X/SO135
R971K08001 4WH6D5X/-J01/0
R971K08981 4WH6D5X/0-981-0
R978890030 4WH6D5X/5SO43A-1162
R978875308 4WH6D5X/5SO43A-774
R978875308 4WH6D5X/5SO43A-774
R978879535 4WH6D5X/5SO43A-909
R978871851 4WH6D5X/5SO43A-998
R978871830 4WH6D5X/B10/5
R978908057 4WH6D5X/H08/5
R978908621 4WH6D5X/OSO135
R978908373 4WH6D5X/OF/12
R978893910 4WH6D5X/OF/12SO43A-1342
R978911086 4WH6D5X/SO11SO43A-774
R978899600 4WH6D5X/SO135
R978853820 4WH6D5X/V/5SO43A-774
R978860395 4WH6D5X/V/5SO43A-909
R978908389 4WH6E5X/SO135
R978895390 4WH6E5X/5SO43A-1355
R978914675 4WH6E5X/B08/5
R978011252 4WH6E5X/B12VSO135
R978879703 4WH6E5X/VSO135SAE
R978903516 4WH6EA5X/5SO43A-1355
R978892918 4WH6EA5X/VSO135
R978916395 4WH6G5X/SO135
R978008382 4WH6G5X/SO135
R971K08217 4WH6G5X/-J01/0
R978008454 4WH6G5X/V/5
R978915426 4WH6GB5X/SO135
R978919759 4WH6H5X/SO135
R978900369 4WH6H5X/SO135
R978900517 4WH6HA5X/5
R978904754 4WH6HA5X/B12SO135
R978911134 4WH6J19-5X/5
R978903903 4WH6J5X/5SO43A-1355
R978900057 4WH6L5X/SO135
R978909806 4WH6P5X/SO135
R978912678 4WH6PB5X/5
R978890894 4WH6Q5X/V/5
R978021230 4WH6X6-5X/5
R978908374 4WH6Y5X/SO135
R978897136 4WH6Y5X/OF/12SO43A-1409
R978912405 4WH6Y5X/OF/12SO43A-1643
R978007467 4WH6Y5X/V/SO135
力士樂REXROTH定向滑閥，直接操作，與流體驅動WH 6...XC
R901400307 3WH6A5X/OXC
R901423337 4WH6C5X/OFXC
R901296357 4WH6C5X/XC
R901280666 4WH6D5X/OFXC
R901273982 4WH6D5X/XC
R901420512 4WH6E5X/XC
R901340286 4WH6EA5X/XC
R901421242 4WH6EB5X/XC
R901281059 4WH6J5X/XC
R901352972 4WH6J5X/XC/V
R901428995 4WH6M5X/XC
R901304654 4WH6Y5X/XC
力士樂REXROTH三位四通，二位四通和二位三通流體驅動換向閥WHZ 6
R901142992 3WHZ6A5X//ZV
R901327564 4WHZ6C5X/
R901218915 4WHZ6D5X/
R901142987 4WHZ6D5X//ZV
R901244030 4WHZ6D5X/OF
R901142989 4WHZ6D5X/OF/ZV
R901342993 4WHZ6D5X=ZV
R901218759 4WHZ6E5X/
R901142994 4WHZ6E5X//ZV
R901317549 4WHZ6J5X//ZV
R901142990 4WHZ6Y5X//ZV
R901142991 4WHZ6Y5X//ZV/12
力士樂REXROTH三位四通，二位四通和二位三通流體驅動換向閥WP 6
R900754775 3WP6A6X/
R901224999 3WP6A6X//B08/5
R901082238 3WP6A6X//T06
R901170329 3WP6A6X//T06/5
R900776988 3WP6A6X/N
R901179673 3WP6A6X/N/V/5
R987108288 3WP6A6X/O/12
R978033413 3WP6A6X/V/5
R901132090 3WP6A9-6X/N=00
R900767767 3WP6B6X/
R901042807 3WP6B6X/N
R901365898 3WP6B9-6X/
R901132088 3WP6B9-6X/N=00
R978934679 3WP6A6X/5
R978919048 3WP6A6X/N/5
R978006622 3WP6A6X/O/5
R978012567 3WP6A6X/OFN/5
R978005832 3WP6B6X/5
R978919004 3WP6B6X/N/5
R978919005 3WP6B6X/N/V/5
R900755072 4WP6C6X/
R978917417 4WP6C6X//5
R901044255 4WP6C6X//V
R978002572 4WP6C6X//V/5
R901007272 4WP6C6X/N
R978919115 4WP6C6X/N/5
R901142589 4WP6C6X/N/V
R900783022 4WP6C6X/O
R901177395 4WP6C6X/OF
R901033317 4WP6C6X/OFN
R901003509 4WP6C6X/ON
R900773448 4WP6C6X/ON/B12
R900752414 4WP6D6X/
R901332322 4WP6D6X//B08
R901225001 4WP6D6X//B08/5
R901083180 4WP6D6X//B10
R900761957 4WP6D6X//V
R901038624 4WP6D6X/J
R900755395 4WP6D6X/N
R901221033 4WP6D6X/N/B10/5
R901235192 4WP6D6X/N/V
R901061656 4WP6D6X/N/V/5
R901108581 4WP6D6X/NJ
R900753670 4WP6D6X/O
R978019378 4WP6D6X/O/5
R900752416 4WP6D6X/OF
R901168404 4WP6D6X/OF/B10=AN
R900758310 4WP6D6X/OF/V
R900755741 4WP6D6X/OFN
R901341534 4WP6D6X/OFN/B08V
R901141052 4WP6D6X/OFN/B08V/5
R901211274 4WP6D6X/OFN/B12
R900761266 4WP6D6X/ON
R901352478 4WP6D6X/ON/B10
R901073478 4WP6D6X/ON/B12
R901229642 4WP6D6X=
R901372431 4WP6D6X=J
R900752415 4WP6E6X/
R901302878 4WP6E6X//V
R900755397 4WP6E6X/N
R901125091 4WP6E6X/N/V
R901380265 4WP6E6X/NJ
R978919407 4WP6E73-6X//V/5
R901133622 4WP6EA6X/
R900760453 4WP6EA6X/N
R978919114 4WP6EA6X/N/5
R901142590 4WP6EA6X/N/V
R901039363 4WP6EA6X/N/V/5
R901130221 4WP6EB6X/
R901188599 4WP6EB6X/N
R901031690 4WP6EB6X/N/B12
R901122567 4WP6EB6X/QM0G24
R901103360 4WP6F6X/
R900753849 4WP6G6X/
R901112885 4WP6G6X//V
R900776321 4WP6G6X/N
R978919003 4WP6G6X/N/5
R901369084 4WP6GA6X//V
R901070819 4WP6GA6X/N
R900754862 4WP6H6X/
R901031612 4WP6H6X/N
R901166371 4WP6H6X/N/60
R901376883 4WP6H6X/N/V
R901000606 4WP6HA6X/
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R901063539 4WP6HB6X/
R978013947 4WP6HB6X/
R900752413 4WP6J6X/
R978917421 4WP6J6X//5
R901168181 4WP6J6X//=AN
R901041133 4WP6J6X//B10
R900774202 4WP6J6X//V
R978918835 4WP6J6X//V/5
R900753457 4WP6J6X/N
R901134373 4WP6J6X/N/B08
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R978919877 4WP6J6X/N/B10/5
R901364241 4WP6J6X/N/B10V/5
R901316785 4WP6J6X/N/V
R901038971 4WP6J6X/N/V/5
R901380266 4WP6J6X/NJ
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R978006408 4WP6JA6X//5
R900783375 4WP6JA6X/N
R901223822 4WP6JA6X/NJ
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R901002828 4WP6JB6X//V
R901157034 4WP6JB6X/N
R900773047 4WP6L6X/
R901334271 4WP6L6X/J
R901043751 4WP6L6X/N
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R978918913 4WP6D6X/N/V/5
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液壓傳動系統的組成
1、液壓動力原件
將動力裝置的機械能轉換成為液壓能的裝置，其作用是為液壓傳動系統提供壓力油,是液壓傳動系統的動力源。例如液壓泵。
1.1液壓泵
液壓泵是液壓系統的動力元件，其作用是將原動機的機械能轉換成液體的壓力能,指液壓系統中的油泵，它向整個液壓系統提供動力。液壓泵的結構形式一般有齒輪泵、葉片泵和柱塞泵。
1.2齒輪泵
齒輪泵即依靠密封在個殼體中的兩個或兩個以上齒輪,在相互嚙合過程中所產生的工作空間容積變化來輸送液體的泵。齒輪泵的概念是很簡單的，即它的基本形式就是兩個尺寸相同的齒輪在一個緊密配合的殼體內相互嚙合旋轉，這個殼體的內部類似“8”字形，兩個齒輪裝在里面,齒輪的外徑及兩側與殼體緊密配合。來自于擠出機的物料在吸入口進入兩個齒輪中間，并充滿這一空間，隨著齒的旋轉沿殼體運動，*后在兩齒嚙合時排出。困油現象齒輪泵要平穩工作，齒輪嚙合的重合度必須大于1, 于是總有兩對齒輪同時嚙合, :并有一部分油液被圍困在兩對輪齒所圍成的封閉容腔之間。這個封閉的容腔開始隨著
齒輪的轉動逐漸減小，以后又逐漸加大。封閉腔容積的減小會使被困油液受擠壓而產生很高的壓力，并且從縫隙中擠出，導致油液發熱，并致使機件受到額外的負載，而封閉腔容積的增大又造成局部真空，使油液中溶解的氣體分離，產生氣穴現象。這些都將產生強烈的振動和噪音，這就是齒輪泵的困意現象。
危害：徑向不平衡力很大時能使軸彎曲，齒頂與殼體接觸，同時加速軸承的磨損，降低軸承的壽命。
消除困油現象方法:通常是在兩側蓋板上開卸荷槽，使封閉腔容積誠小時通過左邊的卸荷槽與壓油腔相通，容積增大時通過右邊的卸荷槽與吸油腔相通。
1.3葉片泵
葉片泵即通過葉輪的旋轉，將動力機的機械能轉換為水能(勢能、動能、壓能)的水力機械。
葉片泵轉子旋轉時，葉片在離心力和壓力油的作用下，尖部緊貼在定子內表面上。這樣兩個葉片與轉子和定子內表面所構成的工作容積，先由小到大吸油后再由大到小排油，葉片旋轉一周時，完成兩次吸油與排油。
1.4柱塞泵
柱塞泵即利用柱塞在泵缸體內往復運動，使柱塞與泵壁間形成容積改變，反復吸入和排;出液體并增高其壓力的泵。
柱塞泵是液壓系統的一個重要裝置。它依靠柱塞在缸體中往復運動，使密封工作容腔的容積發生變化來實現吸油、壓油。柱塞泵具有額定壓力高、結構緊湊、效率高和流量調節方便等優點，被廣泛應用于高壓、大流量和流量需要調節的場合，諸如液壓機、工程機械和船舶中。
2、液壓執行元件
將液壓能轉換為機械能的裝置，其作用是在壓力油的推動下輸出力和速度或轉矩和速度，以驅動工作裝置做工。例如液壓缸、液壓馬達。
2.1液壓馬達
液壓馬達習慣上是指輸出旋轉運動的，將液壓泵提供的液壓能轉變為機械能的能量轉換裝置。
液壓馬達亦稱為油馬達，主要應用于注塑機械、船舶、起揚機、工程機械、建筑機械、煤礦機械、礦山機械、冶金機械、船舶機械、石油化工、港口機械等。
高速馬達齒輪馬達具有體積小、重量輕、結構簡單、工藝性好、對油液的污染不敏感、耐沖擊和慣性小等優點。缺點有扭矩脈動較大、效率較低、起動扭矩較小(僅為額定扭矩的60%-一70%)和低速穩定性差等。
2.2液壓缸
液壓缸是將液壓能轉變為機械能的、做直線往復運動(或擺動運動)的液壓執行元件。它結構簡單、工作可靠。用它來實現往復運動時，可免去減速裝置，并且沒有傳動間隙，運動平穩，因此在各種機械的液壓系統中得到廣泛應用。液壓缸輸出力和活塞有效面積及其兩邊的壓差成正比;液壓缸基本上由缸筒和缸蓋、活塞和活塞桿、密封裝置、緩神裝置與排氣裝置組成。緩神裝置與排氣裝置視具體應用場合而定，其他裝置則必不可少。
3.3液壓控制調節元件
用來控制液壓傳動系統中油液的流動方向、壓力和流量，以保證液壓執行元件和工作裝置完成指定工作。
液壓傳動中用來控制液體壓力、流量和方向的元件。其中控制壓力的稱為壓力控制閥，控制流量的稱為流量控制閥，控制通、斷和流向的稱為方向控制閥。
3.4液壓輔助元件
保證液壓傳動系統正常工作。例如油箱、油管、濾油器。
液壓輔件是系統的一一個重要組成部分，其合理設計和選用在很大程度上影響液壓系統的效率、噪聲、溫升、工作可靠性等技術性能。主要包括:
3.4.1過濾器
過濾器的作用:濾去油中雜質，維護油液清潔，防止油液污染，保證系統正常工作。
3.4.2蓄能器
蓄能器的作用:
蓄能器是液壓系統中儲存和釋放壓力能的裝置。
1.作輔助動力源或緊急動力源在工作循環不同階段需要的流量變化很大時，常采用蓄能器和一個流量較小的泵組成油源。另外當驅動泵的原動機發生故障時，蓄能器可作緊急動力源。
2.保壓和補充泄漏需要較長時間保壓而泵卸載時，可利用蓄能器釋放儲存的壓力油，補充系統泄漏，保持系統壓力。
3.吸收沖擊和消除壓力脈動在壓力沖擊處和泵的出口安裝蓄能器可吸收壓力沖擊峰值和壓力脈動，提高系統工作的平穩性。
3.4.3油箱
油箱是液壓系統中儲存液壓油用。
油箱的功用:
儲存系統所需的足夠油液;;
散發油液中的熱量;
逸出溶解在油液中的空氣; :
沉淀油液中的污物;
對中小型液壓系統，泵裝置及一些液壓元件還安裝在油箱頂板上。
3.4.4熱交換器
系統能量損失轉換為熱量以后，會使油液溫度升高。若長時間油溫過高,油液粘度下降，泄漏增加，密封老化，油液氧化，嚴重影響系統正常工作。為保證正常工作溫度在20~65C，需要在系統中安裝冷卻器。相反，油溫過低，油液粘度過大，設備啟動困難，壓力損失加大并引起過大的振動。此種情況下系統應安裝加熱器，將油液溫度升高到適合的溫度。
3.4.5管件
管件是用來連接液壓元件、輸送液壓油液的連接件。它應保證有足夠的強度,沒有泄漏,密封性能好，壓力損失小，拆裝方便。
3.4.6密封裝置
密封裝置用來防止系統油液的內外泄漏，以及外界灰塵和異物的侵入，保證系統建立必要壓力。
3.5液壓工作介質
工作介質指傳動液體，通常被稱為液壓油。
3.5.1液壓油
液壓油引就是利用液體壓力能的液壓系統使用的液壓介質，在液壓系統中起著能量傳遞、系統潤滑、防腐、防銹、冷卻等作用。對于液壓油來說，首先應滿足液壓裝置在工作溫度下與啟動溫度下對液體粘度的要求，由于油的粘度變化直接與液壓動作、傳遞效率和傳遞精度有關，還要求油的粘溫性能和剪切安定性應滿足不同用途所提出的各種需求。
3.5.2液壓油的要求
質量要求:
1.合適的粘 度和良好的粘溫性能，以保證液壓元件在工作壓力和工作溫度發生變化的條件下得到良好潤滑、冷卻和密封。
2.良好的極壓抗磨性， 以保證油泵、液壓馬達、控制閥和油缸中的摩擦副在高壓、高速苛刻條件下得到正常的潤滑，減少磨損。
3.優良的抗氧化安定性、水解安定性和熱穩定性，以抵抗空氣、水分和高溫、高壓等因素的影響或作用，使其不易老化變質，延長使用壽命。
4.良好的抗泡性 和空氣釋放值，以保證在運轉中受到機械劇烈攪拌的條件下產生的泡沫能迅速消失:并能將混入油中的空氣在較短時間內釋放出來，以實現準確、靈敏、平穩地傳遞靜壓。
5.良好的抗乳化性， 能與混入油中的水分迅速分離，以免形成乳化液，引起液壓系統的金屬材質銹蝕和降低使用性能。
6.良好的防銹性，以防止金屬表面銹蝕。
四、液壓傳動技術在機械中的應用.
驅動機械運動的機構以及各種傳動和操縱裝置有多中形式。根據所用的不見和零件，可分為機械的、電氣的、氣動的、液壓的傳動裝置。經常還將不同的形式組合起來運用一四位一體。由于液壓傳動具有很多優點，使這種新技術發展的很快。液壓傳動應用與金屬切割機床也不過四五十年的歷史。航空工業在1930年以后才開始采用。特別是近二三十年一來液壓技術在各種工業中的應用越來越廣泛。
1、在機床上，液壓傳動常應用在以下的- -些裝置中
1.1進給 傳動裝置磨床砂輪架和工作臺的進給運動大部分采用液壓傳動;車床、六角車床、自動車床的刀架或轉塔刀架，銑床、刨床、組合機床的工作臺等的進給運動也都采用液壓傳動。這些部件有的要求快速移動，有的要求慢速移動。有的既要求快速移動，也要求慢速移動。這些運動多半要求有較大的調速范圍，要求在工作中無級調速;有的要求持續進給，有的要求間歇進給;有的要求在負載變化下速度恒定，有的要求有良好的換向性能等等。所有這些要求都是可以用液壓傳動來實現的。
1.2往復主題運動傳動裝置龍i刨床的工作臺、牛頭刨床或插床的滑枕，由于要求作高速往復直線運動并且要求換向沖擊小、換向時間短、能耗低，因此都可以采用液壓傳動。
1.3仿形裝置車床、銑床、刨床上的仿形加工可以采用液壓伺服系統來完成。起精度可達0.01-0. 02m。此外，磨床上的成型砂輪修正裝置亦可采用這系統。
1.4 輔助裝置機床上的夾緊裝置、齒輪箱變速操縱裝置、絲桿螺母間隙消除裝置、垂直移動部件平衡裝置、分度裝置、工件和刀具裝卸裝置、工件輸送裝置等，采用液壓傳動，有利于簡化機床結構，提高機床自動化程度。
1.5靜壓支承重型機床、高速機床、高精度機床上的軸承、導軌、絲桿螺母機構等處采用液壓靜支承后，可以提高工作平穩性和運動精度。
2、液壓傳動技術在工程機械行走驅動中的應用
行走驅動系統是工程機械的重要組成部分。與工作系統相比，行走驅動系統不僅需要傳輸更大的功率，要求器件具有更高的效率和更長的壽命，還希望在變速調速、差速、改變輸出軸旋轉方向及反向傳輸動力等方面具有良好的能力。于是，采用何種傳動方式，如何更好地滿足各種工程機械行走驅動的需要，-直是工程機械行業所要面對的課題。尤其是近年來，隨著我國交通、能源等基礎設施建設進程的快速發展，建筑施工和資源開發規模不斷擴大，工程機械在市場需求大大增強的同時，更面臨著作業環境更為苛刻、工沉條件更為復雜等所帶來的挑戰，也進一步推動著對其行走驅動系統的深入研究。
